近一周，由吉林化建西北項(xiàng)目部承建的寧夏寶豐能源50萬(wàn)噸/年煤制烯烴LDPE/EVA裝置反應(yīng)壩單元、脫氣氣力輸送系統(tǒng)單元、熱水單元及烯烴水處理裝置甲醇清凈下水單元土建專業(yè)陸續(xù)開(kāi)工建設(shè)，焦化水處理裝置土建、安裝、電儀及防腐保溫專業(yè)及LDPE/EVA中央控制室、變電站土建專業(yè)陸續(xù)復(fù)工。

寧夏寶豐三期為50萬(wàn)噸/年煤制烯烴項(xiàng)目。采用航天爐氣化，等溫變換，Linde低溫甲醇洗，Davy甲醇合成工藝，DMTO技術(shù)，年產(chǎn)50萬(wàn)噸烯烴。

項(xiàng)目概況

2019年12月，寧夏寶豐能源三期50萬(wàn)噸煤制烯烴項(xiàng)目啟動(dòng)。項(xiàng)目新建150萬(wàn)噸/年煤炭氣化制甲醇裝置（4開(kāi)2備）、50萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴裝置、25萬(wàn)噸/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）裝置、30萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置，以及配套公用工程和輔助設(shè)施。項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后主要形成年產(chǎn)25萬(wàn)噸EVA或部分生產(chǎn)低密度聚乙烯、30萬(wàn)噸聚丙烯，以及丙烷、C4、C5、硫磺等副產(chǎn)品生產(chǎn)能力。項(xiàng)目所需煤炭由項(xiàng)目單位通過(guò)市場(chǎng)化采購(gòu)解決。

項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為寧東能源化工基地臨河綜合項(xiàng)目區(qū)A區(qū)。項(xiàng)目總投資1377000萬(wàn)元，其中建設(shè)投資1298201萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金9991萬(wàn)元，建設(shè)期利息68808萬(wàn)元。資金來(lái)源為企業(yè)自籌413100萬(wàn)元，占總投資的30%，其余通過(guò)銀行貸款等途徑解決。

項(xiàng)目依托企業(yè)現(xiàn)有氣化工藝的工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)， 采用北京航天粉煤加壓氣化工藝、低溫甲醇洗采用林德技術(shù)、DMTO 采用中科院 大連化物所一代技術(shù)（單系統(tǒng) 50 萬(wàn)噸/年）；烯烴分離采用美國(guó) KBR 公司技術(shù)；聚丙烯 PP 裝置采用利安德巴塞爾（Lyondellbasell）氣相法，EVA 裝置采用巴賽爾高壓管式；硫回收采用爐內(nèi)高溫 Claus+兩級(jí)低溫催化 Claus+加氫還原+選擇性氧化工藝，尾氣焚燒 后送臨河工業(yè)園區(qū)動(dòng)力島（進(jìn)入動(dòng)力站兩套脫硫系統(tǒng)）。

        

寶豐能源50萬(wàn)噸/年烯烴項(xiàng)目包含25萬(wàn)噸/年EVA的高端產(chǎn)能，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于發(fā)泡材料、電線電纜、功能性棚膜、光伏封裝膜等領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)EVA產(chǎn)品對(duì)外依存度高達(dá)60%。項(xiàng)目投產(chǎn)后，25萬(wàn)噸/年裝置也將刷新西部地區(qū)EVA單套規(guī)模記錄，進(jìn)一步提升規(guī)?；?、高端化核心競(jìng)爭(zhēng)力。

寧夏寶豐能源集團(tuán)已建成兩期烯烴項(xiàng)目，年產(chǎn)120萬(wàn)噸烯烴、60萬(wàn)噸聚乙烯、60萬(wàn)噸聚丙烯。三期項(xiàng)目建成后將新增50萬(wàn)噸/年烯烴產(chǎn)能，形成25萬(wàn)噸/年EVA和30萬(wàn)噸/年聚丙烯產(chǎn)品。

項(xiàng)目介紹

項(xiàng)目性質(zhì)：新建；

建設(shè)地點(diǎn)：寧夏銀川寧東能源化工基地臨河綜合工業(yè)園A區(qū)。

建設(shè)內(nèi)容：新建空分裝置、氣化裝置、變換裝置、凈化裝置、硫回收裝置、甲醇裝 置（中間產(chǎn)品）、50萬(wàn)噸/年MTO裝置，EVA聚合裝置、丙烯聚合裝置以及相配套的公 輔工程。擬征地面積為252.82公頃，廠內(nèi)工程占地115公頃。

項(xiàng)目總投資：1377000萬(wàn)元，環(huán)保投資總額為97946.99萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的比例為 7.11%。

項(xiàng)目依托企業(yè)現(xiàn)有氣化工藝的工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)， 采用北京航天粉煤加壓氣化工藝、低溫甲醇洗采用林德技術(shù)、DMTO 采用中科院 大連化物所一代技術(shù)（單系統(tǒng) 50 萬(wàn)噸/年）；烯烴分離采用美國(guó) KBR 公司技術(shù)；聚丙烯 PP 裝置采用利安德巴賽爾（Lyondellbasell）氣相法，EVA 裝置采用巴賽爾高壓管式；硫回收采用爐內(nèi)高溫 Claus+兩級(jí)低溫催化 Claus+加氫還原+選擇性氧化工藝，尾氣焚燒 后送臨河工業(yè)園區(qū)動(dòng)力島（進(jìn)入動(dòng)力站兩套脫硫系統(tǒng)）。